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混凝土表面出现蜂窝现象的原因及预防措施

时间:2014-09-17 15:03 来源:www.cipoc.cn 作者:admin 阅读:

混凝土表面出现蜂窝是混凝土工程施工中容易出现的质量通病,主要表现是混凝土局部酥松,砂浆少,碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。
导致混凝土表面出现蜂窝现象的因素很多,归结起来主要包括以下原因。
一是混凝土配合比不合理,碎石、水泥材料计量错误或加水量不准,造成砂浆少碎石多。
二是混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。
三是未按操作规程浇注混凝土,下料不当,使碎石集中,造成混凝土离析。
四是混凝土一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未允分振捣又下料。
五是模板孔隙未堵好或模板稳定性不足,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆。
虽然混凝土表面出现蜂窝现象是经常发生的质量通病,但严格按照规范施工,采取一些预防措施,还是完全可以避免的。
一是混凝土配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。
二是混凝土拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。
三是混凝土自由倾落高度不得超过2m,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。
四 是混凝土的振捣分层捣固,浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时。插入式振捣器移动间距不大干其作用半径的1.5倍; 对细骨料混凝土拌合物,则不大干其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大干振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒要插入下层 混凝土5cm。混凝土振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。正常的振捣停止现象可避免混凝土显著下沉,不出现气泡。
五是浇注混凝土时,经常 混凝土表面出现蜂窝是混凝土工程施工中容易出现的质量通病,主要表现是混凝土局部酥松,砂浆少,碎石多,碎石之间出现空隙,形成蜂窝状的孔洞。

导致混凝土表面出现蜂窝现象的因素很多,归结起来主要包括以下原因。
一是混凝土配合比不合理,碎石、水泥材料计量错误或加水量不准,造成砂浆少碎石多。
二是混凝土搅拌时间短,没有拌合均匀,混凝土和易性差,振捣不密实。
三是未按操作规程浇注混凝土,下料不当,使碎石集中,造成混凝土离析。
四是混凝土一次下料过多,没有分段、分层灌注,振捣不实或下料与振捣配合不好,未允分振捣又下料。
五是模板孔隙未堵好或模板稳定性不足,振捣混凝土时模板移位,造成严重漏浆。
虽然混凝土表面出现蜂窝现象是经常发生的质量通病,但严格按照规范施工,采取一些预防措施,还是完全可以避免的。
一是混凝土配料时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。
二是混凝土拌合均匀,颜色一致,其搅拌最短时间符合规范规定。
三是混凝土自由倾落高度不得超过2m,如超过,要采取串筒、溜槽等措施下料。
四 是混凝土的振捣分层捣固,浇注层的厚度不得超过振动器作用部分长度的1.25倍。捣实混凝土拌合物时。插入式振捣器移动间距不大干其作用半径的1.5倍; 对细骨料混凝土拌合物,则不大干其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不大干振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒要插入下层 混凝土5cm。混凝土振捣时,必须掌握好每点的振捣时间。正常的振捣停止现象可避免混凝土显著下沉,不出现气泡。
五是浇注混凝土时,经常观察模板,发现有模板走动,立应即停止浇注,并在混凝土初凝前修整完好。
混凝土工程施工中,一旦表面出现了蜂窝现象,在不影响建筑物结构稳定的前提下,经监理工程师同意,也可采取以下办法进行补救。
混凝土有小蜂窝时,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5的水泥砂浆修补。

如果是大蜂窝。则应先将松动的碎石和突出的颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口要大,然后用清水冲洗干净,再填入高一级的细石混凝土,捣实并加强养护。观察模板,发现有模板走动,立应即停止浇注,并在混凝土初凝前修整完好。
混凝土工程施工中,一旦表面出现了蜂窝现象,在不影响建筑物结构稳定的前提下,经监理工程师同意,也可采取以下办法进行补救。
混凝土有小蜂窝时,可先用水冲洗干净,然后用1:2或1:2.5的水泥砂浆修补。
如果是大蜂窝。则应先将松动的碎石和突出的颗粒剔除,尽量形成喇叭口,外口要大,然后用清水冲洗干净,再填入高一级的细石混凝土,捣实并加强养护。

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